Proizvođač ABS ploča

Što pokriva seriju ABS ploča

ABS je akrilonitril-butadien-stiren terpolimer — inženjerska plastika opće namjene koja uravnotežuje krutost, žilavost i kvalitetu površine. Akrilonitril doprinosi tvrdoći i kemijskoj otpornosti, butadien doprinosi otpornosti na udare pri niskim temperaturama, a stiren doprinosi sjaju i obradivosti. Ekstrudirani ABS lim održava tu ravnotežu u ravnom obliku, zbog čega odgovara neprozirnim strukturnim i vanjskim dijelovima gdje bi PC bio pretjerano specifičan, a PP nedovoljno krut.

• Prozirna ABS ploča visokog sjaja otporna na lomljenje — 2–3 mm, za prozirne kutije za pohranu, kozmetičke organizatore, kućišta elektronike, prozore, daljinske upravljače i poklopce punjače.
• Višebojna ABS ploča u boji otporna na habanje — 2–3 mm, u crnoj, bijeloj, sivoj, crvenoj, žutoj, plavoj, zelenoj i bež boji, za industrijska kućišta, upravljačke ploče s instrumentima, prednje ploče šasije, stalke za prikaze i natpise.

Oba razreda proizvode se na našim ekstruzijskim linijama i režu na listu formata koji je potreban projektom. Gdje dio treba drugačiju ravnotežu utjecaja, topline ili optičkog ponašanja, ploča naše šire obitelji — Serija PC listova i Serija PMMA listova — dostupni su za usporedbu tijekom odabira materijala.

Ponašanje materijala koje pokreće odabir

ABS ploča ima dimenzijsku bolju stabilnost od polukristalne robne plastike jer je amorfna: skupljanje tijekom hlađenja je nisko i približno izotropno u smjeru protoka i većeg protoka, tako da dimenzije oblikovane i strojno obrađene ostaju predvidljive na velikim pločama. Toplinska distorzija nalazi se u području od 90–110 °C, s dugotrajnom uslugom općenito u rasponu od 60–80 °C, što pokriva većinu unutarnje opreme i okruženja kućišta rasvjetnih tijela.

Prilagodba aplikacije za opremu i prikaze

ABS rijetko je sloj za upravljanje svjetlom u rasvjetnom tijelu ili ploči zaslona. Nosi strukturu i vidljive površine oko tog sloja: kućišta, stražnje ploče, reflektorske police, montažne okvire, okvire i prednje ploče. U tim položajima ploča mora zadržati geometriju nakon sastavljanja i predstavljati konzistentnu površinu, jer iskrivljeno kućište ili okvir s mrljastim sjajem potkopava optičku ploču koju okružuje.

• Kućišta za industriju i instrumente — list u boji koji se koristi izravno kao vidljiva ploča, eliminirajući korake bojanja.
• Potrošačka elektronika i kućišta uređaja — prozirne i obojene vrste za poklopce, prozore i obloge.
• Skladištenje, pribor i izložbeni proizvodi — prozirna folija za kutije, organizatore i stolne posude.
• Rasvjeta i arhitektura zaslona — strukturni okviri i nosači usklađeni s optičkim slojevima PS, PMMA ili PC.

Za projekte koji kombiniraju oblikovanu strukturnu ljusku s optičkom pločom, naš Proizvodi za vakuumsko oblikovanje Raspon pokazuje kako se ABS i drugi pločasti materijali ponašaju nakon što su termoformirani u gotove dijelove.

Mogućnosti konfiguracije koje ugrađujemo u list

Opskrba listova konfigurirana je oko nizvodnog procesa, a ne oko jedne veličine zalihe. Prije puštanja proizvodne serije potvrđujemo sljedeće:

• Debljina — 2–3 mm za standardne prozirne i obojene tipove, s ciljanom debljinom postavljenom prema potrebnoj krutosti i dubini oblikovanja.
• Boja — standardna crna, bijela, siva, crvena, žuta, plava, zelena i bež ili odgovarajuća boja za markiranu opremu.
• Površina — završna obrada visokog sjaja za dijelove koji izgledaju ili tekstura prikladna za otpornost na habanje na pločama koje se drže.
• Format — veliki ekstrudirani lim izrezan na veličinu ploče koja očekuje vaše rezanje, usmjeravanje ili CNC operaciju.
• Zaštitna folija — nanosi se prije slaganja kako bi listovi stigli bez tragova rukovanja.

Gdje je za projekt potrebna posebna spektralna propusnost, razina zamagljenosti ili obrada hrapavosti površine, naš inženjerski tim razvija formulaciju umjesto da forsira dio na katalošku ocjenu.

Obrada i integracija linija

ABS lim radi na standardnoj proizvodnoj opremi, što smanjuje ulaganja u alate. Parametri u nastavku su oni koji najčešće odlučuju hoće li biti oblikovani ili strojno obrađeni dio izaći čist.

• Termoformiranje i vakuumiranje — formira se na otprilike 150–175 °C; deblji lim treba duže predgrijavanje kako bi jezgra dosegla temperaturu oblikovanja, a sušenje na oko 80 °C prije oblikovanja stvori skupinu mjehurića na površini.
• Rezanje, glodanje i CNC obrada — strojevi za limove sa standardnim alatom; oštri, čisti rubovi se mogu postići bez posebne pripreme.
• Vezanje otapalom — ABS se može vezati otapalom s MEK ili acetonskim sustavima, koji podržavaju kućišta u obliku kutije i višedijelne sklopove.
• Tisak i premazivanje — sitotisak, tampon tisak, premazivanje raspršivanjem i galvanizacija, sve se pouzdano veže za pravilno pripremljene ABS površine.
• Skupština — kompatibilan s ultrazvučnim zavarivanjem za čistu montažu kućišta bez ljepila u blizini optičkih površina.

Kontrola kvalitete i prihvaćanje

Naš tijek proizvodnje kreće se od plastificiranja ekstruzijom i kalandriranja na valjke preko hlađenja, vuče, obrezivanja rubova i rezanja po duljini, zatim premazivanja, pregleda i slaganja. Inspekcija i čišćenje ugrađeni su u tok, a ne dodani na kraju, a gotovi paneli se snimaju i slažu na paleti prije otpreme.

Ispitivanje se provodi u vlastitom laboratoriju koji je opremljen za dimenzionalno, fotoelektrično, pouzdano, materijalno i mehaničko ocjenjivanje. Ovisno o ocjeni i prijavi, prihvaćanje se može temeljiti na:

• Mjerenje dimenzija, 2.5D mjerenje i analiza debljine
• Ispitivanje osvjetljenja, osvjetljenja i ujednačenosti za prozirne stupnjeve
• Ispitivanje naizmjenične visoke i niske temperature, starenja, otpornosti na abraziju i ogrebotine
• Analiza sastava, analiza hrapavosti i ispitivanje otpornosti na plamen
• Analiza tvrdoće i ispitivanje padom

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. ima certifikat ISO 9001 i status nacionalnog poduzeća visoke tehnologije, s 37 patentnih prijava koje pokrivaju razvoj optičkih materijala.

Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja

Izveden prijedlog ABS ploče ovisi o dijelu, ne samo o nazivu materijala. Konfiguraciju i ponudu pripremamo iz sljedećih inputa.

Razvojna podrška, dokumentacija i nabava

Naš interni sustav istraživanja i razvoja podržava razvoj cjelokupnog procesa od formulacije materijala i mikrostrukturiranog optičkog dizajna preko pilot ispitivanja do masovne proizvodnje. Za ABS projekte to znači da se stupanj može prilagoditi za udarce, otpornost na toplinu, otpornost na plamen ili antistatičko ponašanje kada standardna ploča ne zadovoljava specifikaciju, a izrada prototipova u malim serijama može teći ispred količine.

Tehnička podrška pokriva odabir materijala, optimizaciju procesa za oblikovanje i premazivanje te obuku za rukovanje opremom za laboratorijske instrumente. Listovi se isporučuju sa zaštitnom folijom, složeni na paleti i pakirani za opseg isporuke dogovoren u fazi narudžbe. Rezervni kapacitet u našim linijama PS, PMMA i PC znači da se dijelovi od ABS-a mogu procijeniti uz alternativne materijale u istom projektu bez promjene dobavljača.

Često postavljana pitanja

Koje debljine pokriva serija ABS ploča?

Naše standardne prozirne i višebojne ABS ploče isporučuju se na 2–3 mm. Debljina se potvrđuje u odnosu na krutost i dubinu oblikovanja koju dio zahtijeva, a o drugim se formatima može razgovarati tijekom konfiguracije.

Može li se ABS ploča koristiti za opremu bez bojanja?

da Razred otporan na habanje u više boja proizvodi se u crnoj, bijeloj, sivoj, crvenoj, žutoj, plavoj, zelenoj i bez boje s gotovom površinom, tako da se mnoga industrijska kućišta, ploče s instrumentima i prednje ploče mogu izravno koristiti limom i preskočiti premazivanje koraka.

Kakav je ABS u usporedbi s PC-jem ili PP-om za isto kućište?

ABS se nalazi između njih: čvršći je i dimenzionalno stabilniji od PP-a, i jeftiniji od PC-a gdje nije potrebna optička čistoća i kontinuirani rad iznad 90 °C. Za prozirne ili udarne dijelove, naši PC i PMMA asortimani su bolja polazna točka.

Koji se procesi mogu pokrenuti na listu nakon isporuke?

Rezanje, usmjeravanje, CNC obrada, termoformiranje i vakuumiranje, lijepljenje otapalom, sito i tampon tisak, premazivanje raspršivanjem i galvanizacija. Potvrđujemo predviđenu rutu tako da joj usklađuju nagib i podlogu.

Koje se ispitivanje može dokumentirati sa serijom?

Ovisno o specifikaciji, zapisi mogu pokrivati ​​mjerenje dimenzija i debljine, optička ispitivanja, izmjenične visoke i niske temperature, starenje, otpornost na abraziju i ogrebotine, analizu sastava i hrapavosti, otpornost na plamen, tvrdoću i ispitivanje na pad.

Kako započeti projekt ABS ploče?

Pošaljite crtež dijela, opis primjene, rutu procesa, optičke zahtjeve i volumenski plan. Pregledavamo radnu točku i odgovaramo s predloženom ocjenom, formatom liste, opsegom pilot ispitivanja i ponudom.